Инструкция по эксплуатации пкн 100

Предохранительный газовый клапан ПКН(ПКВ). Паспорт

Выпускаются в следующих модификациях: ПКН, ПКН-50, ПКН-100, ПКН-200, ПКВ, ПКВ-50, ПКВ-100, ПКВ-200.

1. Назначение

Клапана предохранительные запорные типа ПКН (ПКВ) ДУ 50, 100 и 200 предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ).
Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15 150-69.
Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого давления (ПКН) и высокого давления (ПКВ).

2. Технические характеристики

2.1. Давление рабочее, кгс⁄см² — 12.
2.2. Диапазон настройки на срабатывание при понижении контролируемого давления, кгс⁄см²;

• для ПКН 0.0003 ÷ 0.03;
• для ПКВ 0.03 ÷ 0.3.

2.3. Диапазон настройки на срабатывание при повышении контролируемого давления, кгс⁄см².
2.4. Точность срабатывания, % ± 5.
2.5. Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ГОСТ

12815-80

 на Ру 16.

Схема запорного клапана с электромагнитным исполнительным механизмом ПКН (ПКВ)

3. Состав изделия и комплект поставки

3.1. Клапаны (см. Схема) состоят из следующих основных узлов и деталей:

1 — Корпус; 2 — Переходной фланец; 3 — Крышка; 4 — Мембрана; 5 — Большая пружина; 6 — Пробка; 7 — Малая пружина; 8 — Шток; 9 — Клапан;

10 — Направляющая стойка; 11 — Тарелка; 12 — Вилка; 13 — Поворотный вал; 14&nbnbsp;— Рычаг; 15 — Анкерный рычаг; 16 — Коромысло; 17 — Молоток.

3.2. В комплект поставки клапана входят:

1. Клапан;
2. Паспорт.

4. Устройство и принцип работы

Чугунный корпус 1клапанов (рис.1) вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса 1 находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направляющей стойке 10, ввёрнутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстии тарелки 11.

Подъём клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12,закреплённой на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.

Для открытия необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывается проход газу, который из сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапанов на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6.

Если контролируемое давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 4, другим — совместиться с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины пойдёт вверх и повернёт коромысло 16, наружный конец которого выйдет за зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадёт и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укреплённый на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса 1 и перекроет ход газу. Если контролируемое давление газа упадёт ниже заданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием той пружины пойдёт вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадёт и закроет клапан.

5. Указания мер безопасности

5.1. К работе по монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов, установленных на газопроводе должны допускаться лица, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием.
Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

6. Подготовка изделия к работе

6.1. Перед установкой клапанов необходимо снять заглушки, проверить внутреннюю полость корпуса и тщательно прочистить её в случае засорения.
6.2. Клапаны должны устанавливаться на горизонтальном участке газопровода в вертикальном положении.
6.3. Импульсная трубка Le 15 должна привариваться к ниппелю.

7. Порядок работы

7.1. Клапаны обслуживаются одним человеком.
7.2. Открытие клапанов после его срабатывания следует производить только после выяснения и устранения причин, вызвавших недопустимое изменение давления газа в сети.
7.3. Категорически запрещается привязывать, ограничивать или предохранять от падения молоток, находящийся в взведённом положении.

8. Техническое обслуживание

8.1. Клапаны должны проходить планово-предупредительные осмотры и ремонты в сроки, предусмотренные графиком.

8.2. Результаты ревизий клапанов, а также ремонтов, связанных с заменой деталей и узлов, должны заноситься в паспорт.

О всех других работах по планово-предупредительному осмотру и ремонту должны делаться записи в эксплуатационном журнале.

В этом журнале должна также указываться все нарушения нормальной эксплуатации клапанов и работы, выполненные по их устранению.

9. Характерные неисправности и методы их устранения

Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей

Наименование неисправности, внешнее проявление и&nbsnbsp;дополнительные признаки	Вероятная причина	Метод устранения
1. Клапан постоянно пропускает газ.	Засорилась уплотнительная поверхность; Вышло из строя уплотнение.	Очистить поверхность седла и уплотнения; Заменить уплотнение клапана.
2. Газ выходит через крышку в помещение.	Разорвалась мембрана.	Заменить мембрану.
3. Молоток не устанавливается в рабочее вертикальное положение при нормальном контролируемом давлении.	Засорение импульсной трубки; Разорвалась мембрана; Разрушение пружин; Изменились характеристики пружин.	Прочистить импульсную трубку; Заменить мембрану; Заменить пружины; Перенастроить пружины.

Технические характеристики

Наименование параметра		ПКВэ-50	ПКНэ-100	ПКВэ-100	ПКНэ-200	ПКВэ-200
Условный проход, DN	50	50	100	100	200	200
Напряжение питающей сети, В	220±22	220±22	220±22	220±22	220±22	220±22
Частота, Гц	50±1	50±1	50±1	50±1	50±1	50±1
Строительная длина, мм	230±1,5	230±1,5	350±2	350±2	600±3	600±3
Габаритные размеры, не более:
длина А, мм	390	390	425	425	600	600
ширина Б, мм	310	310	320	320	390	390
высота В, мм	480	480	600	600	720	720
Масса, кг, не более	31,5	31,5	52,5	52,5	141	141

Пределы настройки контролируемого давления ПКНэ (ПКВэ)

Наименование параметра	ПКНэ-50	ПКВэ-50	ПКНэ-100	ПКВэ-100	ПКНэ-200	ПКВэ-200
Максимальное входное давление, МПа	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
При понижении давления, МПа	0,0003–00,003	0,003–00,03	0,0003–00,003	0,003–00,03	0,0003–00,003	0,003–00,03
При повышении давления, МПа	0,002–00,06	0,03–00,6	0,002–00,06	0,03–00,6	0,002–00,06	0,03–00,6
Точность срабатывания, не более:	5 %	2 %	5 %	2 %	5 %	2 %

Запорные клапаны ПКВ и ПКН – это запорные устройства полуавтоматического типа. Их назначение заключается в герметичном перекрытии подачи углеводородных неагрессивных газов. ПКВ и ПКН выпускаются высокого (ПКВ) и низкого (ПКН) контролируемого давления, и имеют условный проход 200, 100 или 50 миллиметров. Климатическое исполнение устройств соответствует УЗ ГОСТ 15150 (от –40 градусов Цельсия до +45 градусов Цельсия).

Если уровень подлежащего контролю давления выходит за нижний и верхний пределы настройки, запорный клапан ПКВ или ПКН автоматически закрывается. Открыть клапан можно вручную. Исключается произвольное открытие клапана ПКВ или ПКН.

Основные технические характеристики клапанов ПКВ и ПКН

Запорные предохранительные клапаны ПКВ (ПКН) ДУ 200, 100, 50 используются для прекращения подачи природного газа потребителю в случае, если уровень давления выходит за заданные пределы. Данные клапаны устанавливаются в газорегуляторных установках (ГРУ) и газорегуляторных пунктах (ГРП). Выпуск клапанов осуществляется в двух исполнениях – высокого давления (ПКВ) и низкого давления (ПКН). Климатическое исполнение клапанов — У, категории 4 по ГОСТ 15 150-69.

Запорные клапаны ПКН, ПКВ — пределы настройки контролируемого давления клапанов

Назначение клапанов ПКВ и ПКН

Запорные предохранительные клапаны ПКВ и ПКН (далее просто клапаны) в автоматическом режиме прекращают подачу природного газа пользователям в случае, если уровень давления повышается либо понижается сверх установленных пределов. Рабочей средой для клапанов является природный газ по ГОСТ 5542-87. Клапаны используются на газопроводах высокого, среднего и низкого давления в системах газопотребления и газораспределения.

Условия, в которых эксплуатируются клапаны, должны соответствовать климатическому исполнению УЗ по ГОСТ 15150-69 (предельные рабочие значения температуры воздуха от минус 40 до +45 градусов Цельсия).

По давлению осуществляется выпуск двух исполнений клапанов, а именно с высоким либо низким выходным давлением, с условными проходами 200, 100 и 50 миллиметров, а также в двух исполнениях по расположению управляющих рычагов – левом либо правом. Правым исполнением запорного клапана является исполнение, при котором рычаги управления находятся справа, если смотреть на входной фланец устройства. Если рычаги находятся слева, исполнение считается левым.

Класс герметичности затвора Клапана – «А» по ГОСТ Р 54808-2011.

Монтаж и эксплуатация клапанов ПКН и ПКВ

Монтаж и эксплуатацию клапанов ПКН и ПКВ должны производить представители строительно-монтажной организации, или же представители эксплуатационной организации, которая аккредитована на пуско-наладочные, строительные и монтажные работы сетей распределения газа. Монтаж и эксплуатация должны осуществляться в соответствии с требованиями, предъявляемыми ГОСТ Р 54983-2012 и СНиП 42-01-2002 (СП 62.13330.2011), «Правилами безопасности сетей газораспределения и газопотребления» а также руководством по эксплуатации устройства.

К работам по монтажу и обслуживанию клапанов ПКВ и ПКН допускаются лица, которые ознакомлены с правилами эксплуатации клапанов, прошли инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, а также обучены безопасным методам работы и имеют удостоверения Ростехнадзора.

Принцип работы клапанов ПКВ и ПКН

Клапан работает так: в открытом положении устройства крючок анкера и штифт рычага сцеплены между собой. Нижний конец молотка упирается в выступ на анкерном рычаге.

О правый выступающий конец коромысла упирается штифт молотка, а его левый конец входит в кольцевую канавку штока.

Когда уровень контролируемого давления газа находится в установленных пределах, нижний торец пружины через шайбу упирается в выступы крышки головки и стакана, и не давит на мембрану. Под воздействием силы давления мембрана занимает среднее положение. К тарелке пружины прижата гайка регулировочного винта.

Коромысло сцеплено со штифтом молотка и находится примерно в горизонтальном положении.

Когда давление газа под мембраной превышает установленный пружиной предел, начинает подниматься мембрана со штоком, тем самым сжимая пружину. При этом правый конец коромысла выходит из зацепления со штифтом молотка, а левый его конец поднимается. Далее молоток падает и ударяет по концу анкерного рычага. Рычаг расцепляется с анкером и падает, в результате чего клапан закрывается.

Когда уровень давления под мембраной падает ниже установленного пружиной предела, шток и мембрана начинают опускаться, правый конец коромысла расцепится со штифтом молотка и поднимется, в результате чего, как и в предыдущем случае, клапан перекроется.

Устройство клапанов ПКВ и ПКН

Запорный предохранительный клапан имеет фланцевый корпус вентильного типа. Внутри этого корпуса расположено седло, которое перекрывает клапан с уплотнителем из резины.

Клапан висит на штоке. Верхний конец штока перемещается в отверстие головки, а нижний его конец – по направляющей стойке.

Посредством штифта шток клапана сцепляется с вилкой, которая насажена на ось. На конце оси находится закрепленный рычаг с грузом. Ось, выходящая из корпуса, уплотняется кольцами из резины.

В основном клапане имеется встроенный малый перепускной клапан, назначение которого заключается в выравнивании давления перед и после клапана перед тем. Как его открыть. Во время открытия клапана сначала начнет двигаться шток, за счет чего откроется перепускной клапан, и в полостях корпуса выровняется давление. Это позволит открыть основной клапан. Во время закрывания клапана на седло садится основной клапан, а после этого, под воздействием, оказываемым рычагом, к уплотнителю прижмется шток, и перепускной клапан закроется.

На верхнем фланце корпуса имеется прикрепленная головка. Ее верхняя часть образует подмембранную полость подлежащего контролю давления. Между крышкой и головкой крепится мембрана со штоком.

Внутри крышки размещен механизм регулировки контролируемого давления.

Шпилька с упором упирается в отверстие верхнего торца штока мембраны. На упоре надета шайба, которая опирается на выступы, имеющиеся на стакане крышки. На упор опирается малая пружина, которая определяет настройку нижнего предела подлежащего контролю давления. Усилие определяется путем перемещения регулировочного винта.

Пружина опирается нижним торцом на шайбу. Она определяет настройку верхнего предела подлежащего контролю давления. Изменение усилия осуществляется путем перемещения регулировочного стакана. Через ниппель под мембрану подается импульс контролируемого давления.

Если статья оказалась полезной
, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок
ниже — это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Несмотря на то, что практически все современные газорегуляторные пункты (ГРП) имеют высокие эксплуатационные характеристики, абсолютно любой ГРП может полностью или частично выйти из строя. Главная задача персонала, который обслуживает ГРП, — своевременное обнаружение и устранение неполадок в работе оборудования. С какими проблемами чаще всего сталкиваются специалисты, осуществляющие проверку и ремонт газорегуляторного оборудования? Что является причиной возникновения аварийных ситуаций? Как предотвратить сбои в работе оборудования?..

Резьбовые и фланцевые соединения

Самые опасные и, к сожалению, самые распространенные аварии на ГРП происходят из-за утечки природного газа. ГРП — это не только специальное оборудование, но и огромное количество резьбовых и фланцевых соединений. Для появления утечки газа вполне хватает и одного, казалось бы, пустякового нарушения технологии монтажа соединительных элементов — достаточно неправильно затянуть тот или иной болт, использовать для крепления болты разного диаметра или установить прокладки из низкокачественных материалов. Устранение аварийной ситуации данного типа — наиболее сложная процедура из всего перечня работ по ремонту газового оборудования: ликвидировать утечку природного газа необходимо с максимальной осторожностью, применяя исключительно современные методы и материалы. Так, для замены прокладок во фланцевых соединениях рекомендуется использовать только тщательно пропитанные в масле клингеритовые и паронитовые прокладки или прокладки, изготовленные из маслобензостойкой резины
. Пропитка прокладок масляными красками или белилами, равно как применение нескольких «прокладочных» слоев — это грубое нарушение технологии, которое рано или поздно приведет к новым авариям на ГРП.

Снизить вероятность появления утечки природного газа можно только в том случае, если, по возможности, оптимизировать схему работы ГРП и сократить число соединительных участков. Если в ГРП имеется вспомогательное помещение, предназначенное для размещения отопительного оборудования, то для предупреждения последствий аварий рекомендуется обращать внимание на плотность перегородок, разделяющих помещения. В газорегуляторных пунктах с печным отоплением важным условием безопасности является плотность металлического кожуха на отопительном оборудовании.

Ротационные газовые счетчики

Сбой в работе ГРП, приводящий к появлению утечки природного газа, часто может быть связан и с выходом из строя ротационных газовых счетчиков. Наиболее распространенные причины утечки в данном случае — неплотная затяжка накидных гаек импульсных газопроводов, неисправные прокладки, перекос присоединительных фланцев и т.п.

Если не вращаются сами роторы счетчика или прибор учета работает, создавая перепад давления выше допустимых параметров, то рекомендуется проверить пространство между стенками камеры и роторами — вполне возможно оно засорилось механическими примесями. Если засорились коробки с зубчатыми колесами — рекомендуется «влажная уборка» колес и заливка чистого масла в коробку. Нередко бывают ситуации, когда роторы вращаются, но сам прибор учета не справляется с функциональными обязанностями — не показывает расход природного газа или показывает «левые» данные. Причин выхода ротационного счетчика из строя в данном случае может быть несколько — засорился редуктор, изменился в большую сторону зазор между стенками камер и роторами или банально сломался счетный механизм.

Газовые фильтры

Утечка газа нередко происходит и по вине газовых фильтров, которые в процессе эксплуатации засоряются механическими примесями. Главным признаком того, что засорился газовый фильтр, является значительный перепад давления из-за увеличившегося сопротивления потоку природного газа
. Перепад давления на фильтре может спровоцировать разрыв металлических сеток обоймы. Избежать возникновения аварийных ситуации из-за неисправности газового фильтра можно только при помощи регулярной проверки уровня давления. Если наблюдаются отклонения от нормы, то рекомендуется произвести очистку газового фильтра от механических примесей.

Задвижки

Неисправность в работе задвижек — так же одна из причин появления утечек природного газа. Рассмотрим несколько вариантов того, как и почему задвижки выходят из строя. Во-первых, утечка газа может происходить из-за износа уплотнительных поверхностей на корпусе и дисках: физический износ уплотнительных поверхностей позволяет природному газу «проскакивать» даже через закрытую задвижку. Во-вторых, вполне может быть сломана и сама задвижка — оторвались диски от шпинделя, искривлен шпиндель, сломан маховик задвижки или появились трещины буксы сальника и т.п.

Предохранительно-запорные клапаны

Еще одна проблема, возникающая при эксплуатации ГРП, — выход из строя предохранительно-запорных клапанов. Если клапан не перекрывает подачу природного газа, то, вполне возможно, произошло засорение клапана или появился какой-либо дефект седла. Выявить и устранить неисправность данного типа можно только после разборки клапана. Между тем, клапан может оставаться открытым и пропускать газ и при таких дефектах, как заедание рычагов или заедание штока. Обнаружить подобную неисправность можно при визуальном осмотре устройства. Наоборот, если клапан, как и положено, перекрывает подачу, но давление природного газа не повышается регулятором, то, возможно, произошло засорение импульсной трубки, разрыв мембраны головки, самопроизвольное закрытие «предохранителя» из-за сильной вибрации оборудования ГРП или допущены ошибки при настройке клапана. Если клапан не открывается при настройке, то, вероятней всего, заедает шток клапана, клапан оторвался от штока (эту неисправность можно обнаружить при поднятии клапана) или засорился перепускной клапан.

Регуляторы давления РД

При эксплуатации газовых регуляторов типа РД в ряде случаев наблюдается увеличение выходного давления. Происходит это по причине неисправности регулятора. В частности, повышение выходного давления бывает, если имеется дефект седла клапана, нарушена целостность мембраны, повреждено мягкое уплотнение клапана или сила упругости пружины не подходит для выбранного при настройке режима давления. Не менее распространенная неисправность — сброс газа в атмосферу через предохранительное устройство (ПУ) регулятора. Чаще всего сброс газа происходит из-за ошибок при настройке предохранительного устройства, из-за засорения клапана ПУ или появлении дефектов седла ПУ. Если давление природного газа на выходе из регулятора РД постепенно или резко падает, то специалист по обслуживанию газового оборудования должен будет проверить, не сломалась ли пружина, не засорился ли клапан регулятора или газовый фильтр, установленный до регулятора. Если при работе регулятора наблюдается пульсация давления, то, вероятней всего, имеет место малый расход природного газа (по сравнению с пропускной возможностью регулятора), засорилась импульсная трубка или допущена ошибка при выборе места крепления импульсной трубки к газопроводу.

Регуляторы давления РДУК и РДСК

Иногда бывает, что РДУК или РДСК не пропускает газ потребителям. Устранить данный вид неисправности можно, если проверить целостность мембраны, работоспособность регулировочной пружины регулятора пилота и осмотреть сбросную импульсную трубку на предмет засорения. Кроме этого, нельзя исключать, что произошло засорение или обмерзание клапана пилота. При разрыве мембраны специалист по обслуживанию оборудования должен будет разобрать газовый регулятор и установить новую мембрану. Неисправность пружины регулятора пилота можно выявить при визуальном осмотре во время снятия пружины. Если РДСК или РДУК повышает давление газа, то, возможно, не совсем плотно закрыт клапан, заело шток клапана или засорилась импульсная трубка.

Тип: клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления.

Клапан ПКН является полуавтоматическими запорным устройством, предназначенным для герметичного перекрытия подачи газа.

Клапан ПКН автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапа исключено.

Условия эксплуатации клапана ПКН должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ категория 2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 35 до плюс 45° С.

Клапан ПКН изготавливается с условным проходом Ду 50, 100 и 200.

Примеры условного обозначения клапанов:

Клапан предохранительной запорный с условным походом Ду50 низкого контролируемого давления: — Клапан ПКН-50 ТУ 3710-001-1223400102013.

Изготовитель гарантирует нормальную работу клапана ПКН в течении 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца с момента производства при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Средний срок эксплуатации: до 15 лет.

Основные параметры и технические характеристики клапана ПКН

Наименование параметра или размера	ПКН-50	ПКН-100	ПКН-200
Рабочее давление на входе, МАп, не более	1,2
Условный проход, Ду, мм	50	100	200
Пределы настройки контролируемого давления, МПа — нижний — верхний	0,0003 — 0,003 0,002-0,06
Строительная длина, мм	230	350	600
Габаритные размеры, мм — длина — ширина — высота	390 310 480	425 320 580	600 390 720
Масса, кг,	33	73	140

Устройство и принцип работы клапана ПКН

Корпус 1 вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса I находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направлению стойке 10, ввернутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстие переходного фланцы 2.

Подъем клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапан для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим с молотком 17.

Для открытия клапана необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и откроет проход газу, который их сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапан на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6.

Если контролируемого давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 34, другим совместится с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Если контролируемого давление газа возрастает выше заданного верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины, пойдет вверх и повернет коромысло 16, наружный конец которого выйдет из зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадет и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укрепленный на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и сева груза рычага 14 опуститься ан седло корпуса I и перекроет проход газу. Если контролируемого давления газа упадет ниже заданного предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием этой пружины пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысло 16. При этом наружный конец пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадет и закроет клапан.

Монтаж и эксплуатация клапана ПКН

Монтаж и эксплуатация клапана ПКН производиться в соответствии Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Клапан ПКН устанавливают так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Перед монтажом клапана необходимо произвести расконсервацию наружных поверхностей.

Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.

Клапан ПКН не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, чугун, сталь, резину и цинковое покрытие.

Клапан ПКН монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления. Мембрана должны занимать горизонтальное положение. Вход газа должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе.

Клапан ПКН своей опорной поверхностью устанавливается на кронштейны или подставки и дополнительного крепления не требует.

Импульсная трубка должны быть присоединены к ниппелю (приварена) и по возможности должны иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может копиться конденсат.

Присоединения трубки УК нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Импульс берется после регулятора давления.

В заводском исполнении рычаг подъема клапан расположен слева по ходу газа. Если по условиям монтажа такое расположение неудобен, то его можно перемонтировать. Для этого следует открутить гайки, снять в собранном виде головку, поменять местами пробки и перевернуть ось вилки. Рычаг посадить на ось так, чтобы ось планки рычага совпадала с направлением оси вилки в одной плоскости, после чего закрепить рычаг гайкой.

Установить головку, повернув ее на 180° относительно первоначального положения и завинтить гайки. После монтажа и перемонтирования клапана следует проверить надежность выбивания анкера молотком, гермертичноть всех соединения воздухом, азотом или рабочим газом при давлении 1,2 МПа. Все места уплотнения подмембранной полости переходного фланца гермертичноть испытать давлением для клапанов ПКН-0,1 МПа.

На герметичность закрытия клапана давления 1, 2 МПа и 0,002 МПа. Утечка воздуха в местах соединения и уплотнений не допускается.

Клапан ПКН после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

По окончании монтажа и опрессовки клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.

Сначала установить нижний предел вращения штока 8. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что клапан ПКН срабатывает при падении давления о установлено нижнего значения. После чего установить верхний предел вращения пробки 6. Во время настройки следует поддерживать давления немного выше настроенного нижнего предела.

После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

Транспортировка и хранение клапана ПКН

Транспортирование клапанов ПКН в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделия группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

Срок хранения не более 6 лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без упаковки с укладкой изделия рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.

Возможные неисправности клапана ПКН и методы их устранения

Наименование неисправности, внешнее проявление	Вероятная причина	Метод устранения
Молоток не устанавливается в рабочее положение, вертикальное при нормальном контролируемом давлении.	1) Засорение импульсной трубки. 2) Порыв мембраны.	1) Очистить и продуть импульсную трубку. 2) Сменить мембрану.
После закрытия клапана продолжает поступать газ.	1) Неплотное прилегание клапана к седлу.	1) Проверить, не попадало ли что-нибудь под клапан. 2) Проверить, нет ли царапин на седле. 3) Проверить эластичность резины клапана. 4) Проверить правильность установки рычага относительно клапана.

Запорные клапаны ПКН, ПКВ — основные технические характеристики:

 

Наименование параметра	Клапан ПКН-50	Клапан ПКВ-50	Клапан ПКН-100	Клапан ПКВ-100	Клапан ПКН-200	Клапан ПКВ-200
Рабочая среда	природный газ ГОСТ 5542
Условный проход DN, мм	50	50	100	100	200	200
Класс герметичности	«А» по ГОСТ 9544
Строительная длина, мм	230±1,5	230±1,5	350±2	350±2	600±3	600±3
Соединение с газопроводом	фланцевое ГОСТ 12817
Габаритные размеры, не более:  — длина, мм  — ширина, мм  — высота, мм	390  310  480	390  310  480	425  320  600	425  320  600	600  390  720	600  390  720
Масса, кг, не более	31,5	31,5	52,5	52,5	141	141

  Клапаны выпускаются в двух исполнениях по давлению – с низким или высоким выходным давлением, с условным проходом — DN 50, DN 100, DN 200 и в двух исполнениях по расположению рычагов управления – правое или левое.

 Правым исполнением Клапана считается такое исполнение, при котором рычаги управления расположены справа, если смотреть на входной фланец Клапана по ходу газа. Расположение рычагов управления слева считается левым исполнением Клапана.

Запорные клапаны ПКН, ПКВ — пределы настройки контролируемого давления клапанов:

Наименование параметра	Клапан ПКН-50	Клапан ПКВ-50	Клапан ПКН-100	Клапан ПКВ-100	Клапан ПКН-200	Клапан ПКВ-200
Максимальное входное давление, МПа	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2	1,2
При понижении давления, МПа	0,0003 — 0,003	0,003 — 0,03	0,0003 — 0,003	0,003 — 0,03	0,0003 — 0,003	0,003 — 0,03
При повышении давления, МПа	0,002 — 0,075	0,03 — 0,75	0,002 — 0,075	0,03 — 0,75	0,002 — 0,075	0,03 — 0,75
Точность срабатывания, не более	5 %	2 %	5 %	2 %	5 %	2 %

Монтаж и эксплуатация клапанов

Принцип работы Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан работает следующим образом: в открытом положении штифт рычага сцеплен с крючком анкера. Нижний конец молотка упирается о выступ анкерного рычага.

Штифт молотка упирается о правый выступающий конец коромысла, а левый конец коромысла входит в кольцевую канавку штока.

Когда контролируемое давление находится в установленных пределах, пружина нижним своим торцом через шайбу упирается в выступы стакана, крышки головки и не оказывает давления на мембрану: мембрана под давлением силы давления снизу занимает среднее положение. Гайка регулировочного винта прижата к тарелке пружины.

Коромысло находится примерно в горизонтальном положении и сцеплено со штифтом молотка.

Когда давление под мембраной превысит предел, установленный пружиной, мембрана со штоком начнет подниматься, сжимая пружину. Поднимается левый конец коромысла, а правый его конец выйдет из зацепления со штифтом молотка. Молоток упадет и ударит по концу анкерного рычага. Рычаг выйдет из зацепления с анкером и упадет, в результате чего Клапан окажется перекрытым.

Когда давление под мембраной упадет ниже предела, установленного малой пружиной, мембрана со штоком начнет опускаться, правый конец коромысла переместиться вверх и выйдет из зацепления со штифтом молотка. В результате, как и в предыдущем случае, Клапан окажется перекрытым.

Устройство Клапанов ПКН и ПКВ

Клапан предохранительный запорный имеет фланцевый корпус вентильного типа. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном с резиновым уплотнителем.

Клапан висит на штоке, верхний конец которого перемещается в отверстие головки, а нижний конец по направляющей стойке.

Шток Клапана посредством штифта сцепляется с насаженной на ось вилкой. На конце оси закреплен рычаг с грузом. Выходящая из корпуса ось уплотняется резиновыми кольцами.

В основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для выравнивания давления до и после Клапана перед его открытием. При открывании Клапана сначала придет в движение шток, в результате чего перепускной клапан откроется, и давление в полостях корпуса выровнится, что даст возможность открыть основной клапан. При закрывании Клапана основной клапан садится на седло, а затем, под действием рычага, шток прижимается к уплотнителю, и перепускной клапан закрывается.

На верхнем фланце корпуса прикреплена головка, верхняя часть которой образует подмембранную полость контролируемого давления. Между головкой и крышкой крепится мембрана со штоком.

Внутри крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления.

В отверстие верхнего торца штока мембраны упирается шпилька с упором. На упор надета шайба, которая опирается на выступы стакана крышки. На упор опирается малая пружина, определяющая настройку нижнего предела контролируемого давления, усилие определяется перемещением регулировочного винта.

На шайбу нижним торцом опирается пружина, определяющая настройку верхнего предела контролируемого давления, усилие измеряется путем перемещения регулировочного стакана. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель. 

1-седло, 2-направляющая стойка, 3-клапан, 4-ось, 5-штифт, 6-вилка, 7-шток, 8-шток, 9-головка, 10-рычаг с грузом, 11-верхний торец штока, 12-шайба, 13-малая пружина, 14-пружина, 15-регулировочный стакан, 16- регулировочный винт.

Примеры записи обозначения при заказе:   
– клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50 с правым исполнением по расположению рычагов управления: 
«Клапан ПКН-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»; 

 – клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления: 
«Клапан ПКН-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКН-100Л ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКН-200Л ТУ 3712-010-12213528-2011»; 

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с правым исполнением по расположению рычагов управления:
«Клапан ПКВ-50П ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100П ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200П ТУ 3712-010-12213528-2011»; 

– клапан предохранительный запорный высокого контролируемого давления с условным проходом DN 50, с левым исполнением по расположению рычагов управления: «Клапан ПКВ-50Л ТУ 3712-010-12213528-2011»;
– то же с условным проходом DN 100: «Клапан ПКВ-100 Л ТУ 3712-010-12213528-2011»; 
– то же с условным проходом DN 200: «Клапан ПКВ-200 Л ТУ 3712-010-12213528-2011». 

Клапаны предохранительные запорные ПКН-100 

являются полуавтоматическими запорными устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи газа. Клапаны автоматически закрываются при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапанов производится вручную. Произвольное открытие клапанов исключено.

Основные технические характеристики

Клапана предохранительные запорные типа ПКН-200  предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах ГРПШ и газорегуляторных установках ГРУ.

Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15 150-69. Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого давления ПКН и высокого давления ПКВ. 

  Устройство и принцип работы клапанов ПКН (ПКВ)

Корпус 1, вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. на переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8, Внутри корпуса 1 находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направляющей стойке 10, ввернутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстие переходного фланца 2. 

Подъем клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.

В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленном на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим с молотком 17.

для открытия клапана необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и откроет проход газу, который из сети по импульсной трубке посткупит под мембрану 4. Настройка клапана на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6. 

Если контролируемое давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 4, другим совместится с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.

Рисунок 1. Клапаны предохранительные запорные ПКН-200 (ПКВ-200)
Корпус — 1; Переходной фланец — 2;Крышка — 3; Мембрана — 4; Большая пружина — 5; Пробка — 6; Малая пружина — 7; Шток — 8; Клапан — 9; Направляющая стойка — 10; Тарелка — 11; Вилка — 12; Поворотный вал — 13; Рычаг — 14; Анкерный рычаг — 15; Коромысло — 16; Молоток — 17.

Указания мер безопасности

Монтаж и эксплуатация клапанов должны производиться в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве.

Клапаны должны устанавливаться так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.

Монтаж и подготовка клапана ПКН (ПКВ) к работе

Перед монтажом клапана необходимо произвести расконсервацию наружных поверхностей.

Установка клапана в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газа при этих температурах. Клапан не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, чугун, сталь, резину и цинковое покрытие. 

Клапан монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления. Мембрана должна занимать горизонтальное положение. Вход газа должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе.

Клапан своей опорной поверхностью устанавливается на кронштейны или подставки и дополнительного крепления не требует.

Импульсная трубка должна быть присоединена к ниппелю и по возможности должна иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может скопиться конденсат.

Присоединение трубки к нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.

Импульс берется после регулятора давления.

В заводском исполнении рычаг подъема клапана расположен слева по ходу газа. Если по условиям монтажа такое расположение неудобно, то его можно перемонтировать. Для этого следует открутить гайки, снять в собранном виде головку, поменять местами пробки  и перевернуть ось вилки. Рычаг посадить на ось так, чтобы ось планки рычага совпадала с направлением оси вилки в одной плоскости, после чего закрепить рычаг гайкой. Установить головку, повернув ее на 180 градусов относительно первоначального положения и завинтить гайки. После монтажа и перемонтирования клапана следует проверить надежность выбивания анкера молотком, герметичность всех соединений воздухом, азотом или рабочим газом при давлении 1,2 МПа. Все места уплотнения подмембранной полости переходного фланца на герметичность испытать давлением : для клапанов ПКН -0,1 МПа, для клапанов ПКВ — 0,6 МПа. На герметичность закрытия клапана давлением 1,2 МПа и 0,002 МПа.

Утечки воздуха в местах соединений и уплотнений не допускаются.

Клапан после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.

Порядок работы клапана ПКн (ПКВ)

По окончании монтажа и опрессовки клапана следует произвести настройку на рабочие параметры. 

Рекомендуется следующий порядок настройки. Сначала установить нижний предел вращением штока 8. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что клапан срабатывает при падении давления до установленного нижнего значения.

После чего установить верхний предел вращением пробки 6. Во время настройки следует поддерживать давление немного выше настроенного нижнего предела. После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.

В процессе работы клапана следует производить профилактические осмотры не реже одного раза в три месяца, а планово-предупредительный ремонт  — один раз в полтора года. 

При осмотре следует убедиться в срабатывании клапана на ранее установленных пределах давлений, а также в легкости вращения на осях молотка и анкерного рычага.

Шток клапана должен свободно ходить по направляющей колонке. При необходимости следует очистить шток и направляющую колонку. Во избежании оседания пыли смазывать направляющую не следует.

Седло клапана должно быть чистым. Засорение седла вызывает негерметичность клапана. Необходимо обращать внимание на сотояние резинового уплотнения. С течением времени резина теряет эластичность, что может вызвать нарушение герметичности при закрывании клапана.

При открывании клапана после его срабатывания вводить в зацепление штифт его молотка с коромыслом следует лишь после устранения причин недопустимого изменения давления путем нажатия на шток мембраны. При этом давление в головке рекомендуется поддерживать немного выше нижнего предела. Если молоток не устанавливается в рабочее вертикальное положение при нормальном контролируемом давлении, то следует проверить исправность клапана.

Характерные неисправности и методы их устранения

Транспортировка и хранение клапанов ПКН (ПКВ)

Транспортирование клапанов в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. Условия транспортирования клапанов должны соответствовать условиям хранения 7 ГОСТ 15150-69.

При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделий группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78. Хранение клапанов в упакованном виде должно производиться по условиям хранения ЗЖЗ ГОСТ 15150-69. Срок хранения не более трех лет.

Допускается транспортирование клапанов в универсальном контейнере без упаковки с укладкой рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.

Под заказ возможно изготовление стальных сварных клапанов ПКН и ПКВ      

Отправка клапана предохранительного ПКН транспортной компанией покупателю

     

Доставка клапанов электромагнитных ПКВ-100 (ПКН-100) осуществляется транспортными компаниями по таким городам как :

Абакан, Анадырь, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Биробиджан, Благовещенск, Брянск, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Грозный, Дудинка, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Иркутск, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Кудымкар, Курган, Курск, Кызыл, Липецк, Магадан, Майкоп, Махачкала, Москва, Мурманск, Назрань, Нальчик, Нарьян-Мар, Нижний Новгород, Новгород, Новосибирск, Омск, Орел, Оренбург, Агинское, Палана, Тура, Усть-Ордынский, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Сыктывкар, Тамбов, Томск, Тверь, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Черкесск, Чита, Элиста, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль, Астана, Абай, Акколь, Аксай, Аксу, Актау, Актобе, Алга, Алматы, Арал, Аркалык, Арыс, Атбасар, Атырау, Аягоз, Байконыр, Балхаш, Булаево, Державинск, Ерейментау, Есик, Есиль, Жанаозен, Жанатас, Жаркент, Жезказган, Жем, Жетысай, Житикара, Зайсан, Зыряновск, Казалинск, Кандыагаш, Капшагай, Караганды, Каражал, Каратау, Каркаралинск, Каскелен, Кентау, Кокшетау, Костанай, Кулсары, Курчатов, Кызылорда, Ленгер, Лисаковск, Макинск, Мамлютка, Павлодар, Петропавловск, Приозёрск, Риддер, Рудный, Сарань, Сарканд, Сарыагаш, Сатлаев, Семей, Сергеевка, Серебрянск, Степногорск, Степняк, Тайынша, Талгар, Талдыкорган, Тараз, Текели, Темир, Темиртау, Туркестан, Уральск, Усть-Каменогорск, Ушарал, Уштобе, Форт-Шевченко, Хромтау, Шардара, Шалкар, Шар, Шахтинск, Шемонаиха, Шу, Шымкент, Щучинск, Экибастуз, Эмба, Керчь, Евпатория, Феодосия, Джанкой, Алушта, Бахчисарай, Саки, Красноперекопск, Армянск, Судак, Белогорск, Инкерман, Щёлкино, Старый Крым, Алупка, Форос, Гаспра, Гурзуф, Массандра, Ливадия, Симеиз, Кореиз, Морское, Курортное, Новый Свет, Коктебель, Орджоникидзе, Киев, Минск, Рига, Вильнюс, Кишинев, Таллин, Баку, Ереван, Тбилиси, Бишкек, Душанбе, Ашхабад, Ташкент .

В комплект поставки помимо самого клапана электромагнитного ПКН-100 (ПКВ-100)  входят : сертификат соответствия, разрешение на применение, паспорт, габаритная  схема